在 SMT 生產(chǎn)過(guò)程中，使用清洗液清潔鋼網(wǎng)是保障印刷質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，但不少使用者擔(dān)心清洗液會(huì)對(duì)鋼網(wǎng)材質(zhì)造成損害。實(shí)際上，SMT 鋼網(wǎng)清洗液是否會(huì)損害鋼網(wǎng)材質(zhì)，并非簡(jiǎn)單的 “是” 或 “否”，而是受多種因素綜合作用。

　　從清洗液成分來(lái)看，不同類型的 SMT 鋼網(wǎng)清洗液對(duì)鋼網(wǎng)材質(zhì)的影響不同。部分清洗液含有較強(qiáng)腐蝕性的酸堿物質(zhì)。酸性清洗液中的氫離子可能與鋼網(wǎng)表面的金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，比如對(duì)于常見(jiàn)的不銹鋼鋼網(wǎng)，酸性成分在一定條件下會(huì)破壞其表面的鈍化膜，進(jìn)而腐蝕金屬基體；堿性清洗液則可能與鋼網(wǎng)表面的某些金屬氧化物發(fā)生皂化反應(yīng)，改變鋼網(wǎng)表面結(jié)構(gòu)。而以溫和表面活性劑為主的清洗液，通過(guò)降低污漬與鋼網(wǎng)表面的界面張力來(lái)實(shí)現(xiàn)清洗，在正常使用濃度下，與鋼網(wǎng)材質(zhì)的化學(xué)兼容性較好，對(duì)鋼網(wǎng)的損害相對(duì)較小。例如，一些采用非離子表面活性劑和環(huán)保溶劑復(fù)配的清洗液，主要依靠物理作用剝離污漬，減少了化學(xué)侵蝕風(fēng)險(xiǎn)。

　　鋼網(wǎng)自身的材質(zhì)特性也決定了其耐受清洗液的能力。常見(jiàn)的 SMT 鋼網(wǎng)材質(zhì)有不銹鋼、鎳合金等。不銹鋼鋼網(wǎng)憑借表面致密的氧化鉻鈍化膜，對(duì)一般弱酸性、弱堿性清洗液有一定抵抗力，但如果清洗液中含有氯離子等活性離子，就可能穿透鈍化膜，引發(fā)點(diǎn)蝕現(xiàn)象。鎳合金鋼網(wǎng)雖然具有較好的耐腐蝕性，但面對(duì)強(qiáng)氧化性清洗液時(shí)，其表面也可能發(fā)生氧化變色，影響鋼網(wǎng)的平整度和印刷性能。此外，鋼網(wǎng)表面的處理工藝也會(huì)影響其抗腐蝕能力，經(jīng)過(guò)鍍鎳、鍍鉻處理的鋼網(wǎng)，相比普通鋼網(wǎng)，在抵抗清洗液侵蝕方面表現(xiàn)更佳。

　　使用方式不當(dāng)會(huì)顯著增加清洗液損害鋼網(wǎng)材質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。若清洗液濃度過(guò)高，即便其本身腐蝕性較弱，也會(huì)因化學(xué)物質(zhì)作用強(qiáng)度過(guò)大，與鋼網(wǎng)發(fā)生不必要的化學(xué)反應(yīng)。長(zhǎng)時(shí)間浸泡鋼網(wǎng)同樣不可取，延長(zhǎng)了清洗液與鋼網(wǎng)的接觸時(shí)間，使得化學(xué)物質(zhì)有更多機(jī)會(huì)滲透和侵蝕鋼網(wǎng)表面。例如，將鋼網(wǎng)長(zhǎng)時(shí)間浸泡在含有有機(jī)溶劑的清洗液中，可能導(dǎo)致鋼網(wǎng)表面的涂層溶脹、脫落。另外，清洗溫度過(guò)高也可能加速化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程，一些對(duì)溫度敏感的清洗液成分，在高溫下活性增強(qiáng)，對(duì)鋼網(wǎng)的腐蝕性也會(huì)隨之增加。

　　為降低 SMT 鋼網(wǎng)清洗液對(duì)鋼網(wǎng)材質(zhì)的損害，使用前應(yīng)先在鋼網(wǎng)邊角等不影響使用的部位進(jìn)行小面積測(cè)試，觀察有無(wú)變色、腐蝕等異?，F(xiàn)象。嚴(yán)格按照清洗液使用說(shuō)明，控制好濃度、浸泡時(shí)間和清洗溫度等參數(shù)。清洗完成后，及時(shí)用清水對(duì)鋼網(wǎng)進(jìn)行充分沖洗，去除殘留的清洗液，必要時(shí)可使用軟質(zhì)工具輔助沖洗，避免刮傷鋼網(wǎng)表面。